Les joints industriels et les bagues d’étanchéité sont souvent utilisés de manière interchangeable, car ils remplissent des fonctions similaires en empêchant les fuites dans les applications. Cependant, il existe des différences essentielles entre les deux termes que de nombreux utilisateurs ignorent. Les joints et les bagues d’étanchéité ayant d’énormes applications dans divers équipements et machines industriels, il est essentiel de comprendre leurs principales différences ainsi que leurs types les plus importants. C’est la raison pour laquelle, Dans cet article, nous vous présentons les principaux types de joints et de garnitures pour les applications industrielles.
Qu’est-ce qu’un joint ?
Les joints sont généralement des produits moulés ou usinés utilisés dans des environnements plus actifs, tels que les pièces de moteur, les pompes et les arbres, entre autres. Ils sont conçus dans des configurations plates et rondes pour empêcher l’intrusion de particules et de contaminants dans les systèmes. Fabriqués à partir de matériaux de qualité tels que le Buna ‘N’ (Nitrile), le CSR (Hypalon®), l’EPDM, le Flourosilicone, le Néoprène, le Polyuréthane, le Silicone et le Viton®, les joints industriels optimisent les performances de diverses machines.
Le maintien de la durée de conservation des joints industriels peut s’avérer compliqué car, la plupart du temps, les utilisateurs industriels achètent des joints en vrac et les stockent pour une utilisation ultérieure. En cas de stockage inadéquat, les performances et la durée de conservation des produits destinés à des applications en aval s’en trouveront considérablement affectées.
Les joints et bagues d’étanchéité les plus couramment utilisés dans diverses applications industrielles sont les suivants :
- Joints de tige : capables de résister à des pics de pression élevés, les joints de tige empêchent les fuites de fluide hydraulique hors du système d’étanchéité. Ils sont disponibles en tant que joints à simple ou double effet et fonctionnent de manière optimale dans les applications linéaires et alternatives. Ils constituent l’un des éléments cruciaux des systèmes de transmission des fluides.
- Joints de piston : Les joints de piston, à simple et double effet, empêchent les fuites de fluide hydraulique ou d’air dans les machines industrielles, les cylindres hydrauliques et pneumatiques et les vannes. Conçus pour assurer un contrôle maximal des fuites, les joints de piston sont utilisés dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
- Coupes en U : Comme leur nom l’indique, ces joints sont disponibles dans différentes configurations de coupes en U. Conçus pour des applications dynamiques et statiques, ils offrent des performances d’étanchéité optimales dans les vérins pneumatiques, les machines de construction et de travaux publics et les équipements d’entraînement pneumatiques et hydrauliques de tous types.
- Joints à cassette : les joints à cassette, qui existent sous différentes formes, des joints à lèvre unique aux versions à cartouche à lèvre multiple, empêchent la pénétration de l’eau et de la saleté tout en retenant les lubrifiants. Grâce à leur excellente résistance à l’usure, ils peuvent être utilisés dans des situations de rotation exigeantes, telles que les navires, les pompes à eau et les turbines marémotrices, les pompes ou les boîtes de vitesses, les pompes hydrauliques, les arbres pour l’industrie et l’industrie automobile.
- Joints d’arbre radiaux : Les joints d’arbre radiaux sont des joints d’arbre rotatifs qui ferment l’espace entre une pièce fixe et une pièce mobile pour exclure la poussière, la saleté, l’eau ou d’autres contaminants. Ce type de joints est largement utilisé dans les boîtes de vitesses, les pompes, les turbines et compresseurs de gaz et d’avions, les pistons, les raccords de tuyauterie et les cylindres hydrauliques.
- Joints annulaires : Il s’agit de solutions d’étanchéité à haute intégrité conçues pour créer un joint étanche et efficace sur des brides à face plane ou surélevée. Disponibles en configurations ovale et octogonale, ces joints conviennent aux applications à haute pression et à haute température.
- Joints de chaudière : Fabriqués à partir de matières premières de haute qualité répondant aux normes de qualité internationales, ces joints contribuent grandement aux performances, au temps de fonctionnement et à la sécurité du système. Les joints de chaudière sont spécifiquement conçus pour assurer l’étanchéité des appareils à pression de vapeur, des chauffe-eau, des humidificateurs à vapeur et des châteaux d’eau, entre autres.
- Joints tadpole : Conçus pour assurer l’étanchéité à la chaleur à haute température, les joints tadpole sont réputés pour leur facilité d’intégration dans les joints d’étanchéité et les joints de composants. Fabriqués en acier inoxydable 304, en Inconel®, en fibre de verre (Tetraglas®), en silice, en basalte et en céramique, ils conviennent parfaitement aux petits fours de laboratoire, aux grandes chaudières industrielles et aux fours.
- Joints intégraux : Normalement conçus pour être utilisés sur des brides à face plate, ces joints permettent d’assurer l’étanchéité et la protection de deux brides de tuyauterie distinctes. Ils couvrent toute la surface de la bride et empêchent la saleté de pénétrer dans les joints.
Malgré les joints industriels mentionnés ci-dessus, il existe de nombreuses autres variétés de produits d’étanchéité disponibles sur le marché. Chacun d’entre eux a une conception, des caractéristiques et des utilisations spécifiques. C’est pourquoi il est très important de choisir le bon produit et de s’associer avec un fabricant de premier plan et expérimenté est le meilleur moyen d’obtenir le produit le plus approprié.
Chez Seauto, nous avons une connaissance inégalée des joints et de l’étanchéité, et nous sommes un leader de l’industrie en offrant une gamme de joints fabriqués avec la plus haute qualité pour pratiquement n’importe quelle application où nous vous aiderons à améliorer la capacité, la durabilité et la performance de votre équipement.
