Há décadas que a Gapi fabrica peças moldadas por injeção para aplicações de alta tensão utilizando termoplásticos de alto desempenho como Torlon® (PAI), PEEK ou PPS.
Com as suas propriedades excepcionais em termos de tensão térmica e mecânica, Torlon® (PAI) ocupa uma posição especial.
Torlon® (PAI), o exótico entre os termoplásticos de alto desempenho
As peças moldadas por injeção Torlon® (PAI), tais como vedantes de óleo para juntas rotativas, anilhas de encosto e chumaceiras, podem ser utilizadas numa vasta gama de temperaturas, desde as criogénicas (inferiores a -150°C) até temperaturas superiores a 260°C. As propriedades mecânicas mantêm-se ao longo de toda a gama de temperaturas graças à temperatura de transição vítrea extremamente elevada, superior a 280 °C.
Além disso, as peças moldadas por injeção Torlon® (PAI) comportam-se como metais em condições extremas. Por exemplo, a expansão térmica da ordem de grandeza do aço pode ser alcançada através da modificação com fibras de carbono. As modificações com aditivos de optimização do deslizamento aumentam ainda mais a já elevada resistência ao desgaste.
Além disso, os componentes Torlon® (PAI) também podem ser utilizados como isolantes eléctricos. Graças à sua resistência a altas temperaturas, mesmo durante longos períodos, são ideais para utilização em componentes eléctricos ou electrónicos. Além disso, Torlon® PAI caracteriza-se por uma resistência inerente à chama e uma resistência superior à fadiga.
Novas aplicações
As peças moldadas por injeção de poliamida-imida (PAI), conhecidas comercialmente sob a marca Torlon®, representam uma solução avançada no domínio da engenharia dos materiais devido à sua notável versatilidade e resistência em condições extremas. Estes componentes, que incluem itens como vedantes de óleo para sistemas de juntas rotativas, anilhas axiais concebidas para distribuir cargas e rolamentos lisos para movimentos suaves e sem fricção, demonstram uma capacidade de funcionar num espetro de temperaturas extraordinariamente amplo. A sua utilização é eficaz a partir das gamas criogénicas, que envolvem temperaturas inferiores a -150 °C, características das aplicações em condições de frio extremo, e estende-se até acima de 260 °C, um limiar que ultrapassa o ambiente de muitas aplicações industriais de elevado calor.
O que distingue Torlon® PAI e lhe confere esta grande flexibilidade térmica é a sua elevada temperatura de transição vítrea, que ultrapassa os 280°C. Este é um ponto crítico no qual um polímero muda de um estado vítreo e rígido para um estado mais flexível e elástico. No caso do Torlon®, este limiar é tão elevado que as propriedades mecânicas do material permanecem estáveis e constantes, mesmo quando sujeito a flutuações drásticas de temperatura. Isto permite que as peças mantenham a sua forma e resistência ao longo do tempo e sob várias condições de funcionamento.
Em condições extremas, as peças moldadas por injeção Torlon® PAI não só resistem a altas temperaturas, como também simulam o comportamento dos metais em termos de dilatação térmica. Este fenómeno é conseguido através da modificação estrutural do material pela incorporação de fibras de carbono, que são conhecidas por terem um coeficiente de expansão térmica comparável ao do aço. Este ajuste na composição do Torlon® permite que as peças mantenham a sua forma e tamanho mesmo perante variações térmicas que poderiam deformar outros materiais poliméricos.
Além disso, para melhorar a funcionalidade das peças em aplicações onde o movimento e a fricção são constantes, podem ser adicionados aditivos especiais para otimizar as propriedades de deslizamento do material. Isto contribui para uma maior resistência ao desgaste, o que aumenta significativamente a vida útil dos componentes fabricados com este polímero avançado.
As propriedades eléctricas dos componentes Torlon® PAI são também notáveis. A sua resistência a altas temperaturas, mantida durante longos períodos sem degradação, torna-os ideais para aplicações no sector elétrico e eletrónico, onde a fiabilidade e a segurança são de importância primordial. Isto, juntamente com a sua resistência inerente à chama, torna Torlon® uma escolha segura e eficaz para uma variedade de ambientes desafiantes. Além disso, a resistência superior à fadiga do material garante que os componentes não só suportam temperaturas extremas, mas também tensões mecânicas repetidas sem falhar.
Em suma, as peças moldadas por injeção Torlon® PAI são uma escolha preeminente para aplicações que requerem um material capaz de resistir a condições mecânicas e térmicas severas com um desempenho comparável ao dos metais, mas com as vantagens dos polímeros avançados, como a leveza e a resistência à corrosão. Estas qualidades tornam-nos candidatos ideais para uma multiplicidade de aplicações industriais, aeroespaciais, automóveis e electrónicas de elevada fiabilidade.
Sobre a Gapi Technische Produkte GmbH
A Gapi Technische Produkte GmbH é o pilar central da Divisão de Termoplásticos do Grupo Gapi, ocupando uma posição de liderança no mercado através da sua especialização no desenvolvimento, fabrico e distribuição de componentes de poliamida-imida (Torlon® PAI) moldados por injeção.
Na GAPI, trabalhamos com os nossos clientes para criar soluções inovadoras para aplicações que apresentam desafios técnicos significativos. Este processo de colaboração estende-se desde as fases iniciais do desenho concetual até à produção em massa do produto final.
Oferecemos um apoio abrangente à gestão de projectos, com base na nossa vasta experiência e conhecimentos profundos na investigação, desenvolvimento e fabrico de peças utilizando materiais de engenharia de última geração.
Dispomos de instalações de última geração para o fabrico de moldes de injeção, assegurando um cuidado e manutenção meticulosos para garantir a máxima eficiência e qualidade.
Com uma história de várias décadas como fornecedor de OEMs e fornecedores de automóveis a nível mundial, a GAPI Technische Produkte GmbH orgulha-se dos seus processos bem estabelecidos e amplamente reconhecidos. A nossa produção cumpre rigorosamente as normas de qualidade da indústria, em conformidade com a norma IATF 16949:2016, garantindo a excelência e a fiabilidade dos nossos produtos.
