Leitfaden für O-Ringe und Silikondichtungen

Der Forsheda® V-Ring ist eine Standard-Dichtungslösung für rotierende Anwendungen, die starker Verschmutzung ausgesetzt sind.

Silikon ist ein Elastomer, das auch unter extremen Bedingungen stabil, flexibel und nicht reaktiv bleibt, was es ideal für Dichtungen und O-Ringe macht. O-Ringe sind geformte Produkte, die zwischen zwei mechanischen Teilen eingesetzt werden, um eine luftdichte Abdichtung zu schaffen, die das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen verhindert und Verunreinigungen fernhält. Die Wahl eines O-Rings aus Silikon bietet mehr Flexibilität und Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen. Mit einer Reihe von Eigenschaften und Zusammensetzungen können Sie Ihre Silikon-O-Ringe leicht für jede Anwendung anpassen. Dazu können auch vulkanisierte oder gespleißte O-Ringe gehören.

Eigenschaften von Silikon

Silikon ist aufgrund seiner Fähigkeit, extremen Temperaturen von -58° F bis +450° F standzuhalten, sehr vielseitig einsetzbar. Selbst bei sehr niedrigen Temperaturen, bei denen viele Materialien spröde werden, bleibt Silikon flexibel. Silikon-O-Ringe sind extrem sauber und nehmen keine Gerüche oder Geschmacksstoffe an, so dass sie für Lebensmittel-, Medizin- und Halbleiteranwendungen sehr gefragt sind. Weitere nützliche Eigenschaften von Silikon sind:

  • Resistent gegen Pilzbefall
  • Hält Heißluft, UV-Strahlen und Ozoneinwirkung gut stand
  • Wetterfest
  • Widersteht Schäden durch Motor, Getriebe, tierische und pflanzliche Öle und Fette.
  • Die Verbindung kann Eigenschaften wie elektrischen Widerstand, Leitfähigkeit oder Flammwidrigkeit verleihen.
  • Es hat einen Härtebereich von 30 bis 80 Shore-A-Durometern, mit einer Standardhärte von 70 Shore-A-Durometern.
  • Kann gemäß den Spezifikationen von FDA, USDA, MIL-STD-413C, MIL-STD-105E und MIL-I-45208A hergestellt werden.

Kompatibilität von Silikon-O-Ringen

Wie alle Materialien haben auch O-Ringe aus Silikon Eigenschaften, die für bestimmte Anwendungen und Bedingungen besser geeignet sind als für andere. Sie lassen sich am besten wie folgt klassifizieren:

Empfohlene Anwendungen: Silikon-O-Ringe werden für Anwendungen empfohlen, die gute elektrische Eigenschaften und Beständigkeit gegen Hitze, Kälte, Ozon, Aushärtung, Witterung, Säure, Chemikalien, Öl, Wasserdampf und Flammen erfordern.

Weniger geeignete Anwendungen: O-Ringe aus Silikon werden nicht für Anwendungen empfohlen, die ein hohes Maß an Zugfestigkeit, Undurchlässigkeit und erheblichen Widerstand gegen Abrieb, Reißen oder Dynamik erfordern.

Silikon O-Ring Anwendungen

Die Eigenschaften von O-Ringen aus Silikon ermöglichen ihren Einsatz in vielen Branchen und Anwendungen, darunter auch in der Industrie:

  • Automobilindustrie. Sie werden zur Abdichtung von Flüssigkeiten, Schmier- und Kühlmitteln in Kraftstoff- und Bremssystemen, Motoren und Getriebekomponenten sowie in Kfz-Klimaanlagen verwendet.
  • Luftfahrt und Verteidigung. Es wird für Dichtungsanwendungen in Flugzeugen, Hubschraubern, Waffensystemen und Schiffen verwendet.
  • Bauwesen und Landwirtschaft. Verwendung in schweren Geräten und Hardware
  • Elektronik. Es wird verwendet, um Staub und andere Verunreinigungen, die empfindliche elektronische Komponenten beschädigen könnten, fernzuhalten.
  • Essen und Getränke. Verhindert die Kreuzkontamination von Geräten und Utensilien zur Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken.
  • Medizinische Geräte. Wird in Pumpen, Spritzen, Filtrationsgeräten und Verbindungsstücken verwendet.
  • Pharmazeutika. Es wird bei der Herstellung von Arzneimitteln und bei Miniaturkomponenten für Labor- und Analysegeräte verwendet.
  • Halbleiter. Verwendung bei der Herstellung von Verarbeitungsgeräten und integrierten Schaltkreisen
  • Versorgungsunternehmen und HLK. Für die Abdichtung von Heizungs-, Kühl-, Sprinkler-, Trinkwasser- und Druckluftsystemen.

Qualifizierte Dichtungsexperten

Bei der Wahl des richtigen O-Rings für Ihre Anwendung ist die Materialauswahl entscheidend. Arizona Sealing Devices verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Lieferung von O-Ringen und anderen Dichtungslösungen wie Stopfen, Kappen, Dichtungen und Kits in einer Vielzahl von Materialien. Unser talentiertes und sehr erfahrenes Team untersucht jedes Produkt gründlich, um die ideale Lösung zu empfehlen und alle Fragen zu unseren Materialien und Produkten zu beantworten.

Wir sind bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Auswahl, Funktionalität und Kundendienst zu erfüllen oder zu übertreffen. Weitere Informationen über unser Inventar finden Sie in unserem Produktkatalog oder kontaktieren Sie uns noch heute, wenn Sie Fragen haben.

Bei der Wahl zwischen verschiedenen Arten von O-Ringen stellt sich häufig die Frage, ob man sich für O-Ringe aus Gummi oder Silikon entscheiden soll. In diesem Blog bewertet TRP Polymer Solutions die Vor- und Nachteile von Gummi- und Silikon-O-Ringen, um Ihnen bei Ihrer Entscheidungsfindung zu helfen.

O-Ringe sind für den effizienten Betrieb unzähliger Maschinen in der Industrie unerlässlich. Im Laufe der Jahre wurde auf der Suche nach dem optimalen O-Ring-Werkstoff eine große Vielfalt an Elastomeren entwickelt. In diesem Bereich gibt es nicht nur eine, sondern mehrere Arten von synthetischem Kautschuk, darunter Silikon, das sich durch seine atomare Struktur von anderen Kautschuken unterscheidet.

Arten von O-Ring-Materialien

Im Allgemeinen werden alle Elastomere als Kautschuk angesehen, da sich ihre Abmessungen unter Belastung verändern können und nach Beseitigung der Belastung wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren. Im Folgenden werden einige der gebräuchlichsten synthetischen Elastomere oder Kautschuke, einschließlich Silikon, vorgestellt, die zu O-Ringen aus Gummi verarbeitet werden können.

FKM
Fluorelastomer, oder FKM, wie es allgemein bekannt ist, enthält starke Kohlenstoff-Fluor-Bindungen, die ihm eine hohe chemische, thermische und Oxidationsbeständigkeit verleihen. Es ist ein Hochleistungs-Synthesekautschuk, der sich besonders für Anwendungen mit aggressiven Chemikalien und Kraftstoffen eignet. FKM hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und kann in explosiven Gasumgebungen eingesetzt werden, was es zu einem weit verbreiteten Gummi-O-Ring-Werkstoff in der Öl- und Gasindustrie macht.

FFKM
Perfluorelastomer oder FFKM verbindet die chemische Beständigkeit von Polytetrafluorethylen (PTFE) mit der Elastizität von FKM. Sein vollständig fluoriertes Grundgerüst gewährleistet chemische, oxidative und thermische Stabilität und ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen. FFKM-Gummi-O-Ringe bieten eine hohe Dichtigkeit, geringere Wartungs- und Betriebskosten und mehr Sicherheit. Wir haben unser einzigartiges FFKM TRPlast-Sortiment entwickelt, das zu den leistungsfähigsten auf dem Markt gehört.

EPDM
EPDM ist ein synthetischer Kautschuk mit extrem inerten chemischen Eigenschaften. EPDM bietet eine gute Gesamtleistung (obwohl es nicht für den Kontakt mit Kraftstoffen und Ölen empfohlen wird) und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Hitze, Ozon und Dampf. EPDM wird in der Regel als kostengünstiges Polymer mit guten Verarbeitungseigenschaften verwendet, ist aber aufgrund seiner hohen Inertheit weniger haftfähig als andere Elastomere, was eine Einschränkung darstellen kann.

Nitril
Nitril entstand aus der Suche nach einem Elastomer, das gegen Öl und Kraftstoffe beständig ist. Nitril ist auch als Buna-N oder Perbunan bekannt und verfügt über eine ausgezeichnete Öl- und Kraftstoffbeständigkeit, was es zu einem nützlichen Material für Gummidichtungen und O-Ringe macht. Mehrere fortschrittlichere Gummimaterialien wie FFKM haben Nitril in Bezug auf Leistung und Beständigkeit gegen moderne Kraftstoffe überholt. Nitril ist jedoch nach wie vor eine nützliche Lösung.

Silikon
Silicium besteht aus einem Grundgerüst aus Siliciumatomen mit abwechselnden Sauerstoffatomen. Diese hochenergetischen Silizium-Sauerstoff-Bindungen machen Silikon hitzebeständiger als viele andere Elastomere. Dieses anorganische Grundgerüst macht das Silikon außerdem widerstandsfähiger gegen Pilze und verleiht ihm hervorragende Witterungseigenschaften. Die Festigkeit des Silikons wird durch die Wahl der Farbe nicht beeinträchtigt. Es gilt jedoch nicht als besonders stabiles Material und bricht relativ leicht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass O-Ringe aus Silikon bei hohen Temperaturen oder in Bereichen, in denen Witterungsschäden ein Problem darstellen können, eingesetzt werden können. Aufgrund seiner geringen Reiß- und Abriebfestigkeit sollte Silikon jedoch nur in statischen und nicht in dynamischen Anwendungen eingesetzt werden. In diesen Fällen gibt es andere O-Ring-Werkstoffe aus Gummi, die ein kompletteres Paket an Vorteilen bieten, wie z. B. thermische Stabilität und chemische Beständigkeit.

Als erfahrener O-Ring-Hersteller kann TRP Polymer Solutions die ideale Dichtungslösung für Sie entwickeln. Wenn Sie mehr über die verschiedenen Arten von O-Ring-Materialien erfahren möchten und warum Sie einen O-Ring einer Gummidichtung vorziehen sollten, oder wenn Sie besprechen möchten, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Anwendungsanforderungen zu erfüllen, rufen Sie TRP Polymer Solutions noch heute unter +44(0)1432 268899 an oder senden Sie eine E-Mail an sales@trp.co.uk.

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